科研人員檢查4米量級(jí)高精度碳化硅非球面反射鏡表面情況。
用于制造高精度碳化硅非球面反射鏡鏡坯的高溫?zé)Y(jié)爐。
8月21日,探索9年、經(jīng)18個(gè)月加工“打磨”,一塊直徑4米、重達(dá)1.6噸的“大鏡子”在中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所通過項(xiàng)目驗(yàn)收。這是國家重大科研裝備研制項(xiàng)目“4米量級(jí)高精度碳化硅非球面反射鏡集成制造系統(tǒng)”的最新成果,也是公開報(bào)道的世界上最大口徑碳化硅單體反射鏡。
關(guān)鍵詞1:“國際領(lǐng)先”
自2009年項(xiàng)目立項(xiàng)以來,中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所(簡稱:中科院長春光機(jī)所)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張學(xué)軍研究員帶領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)多年技術(shù)攻關(guān),完成了碳化硅鏡坯制備、非球面加工檢測、碳化硅表面改性鍍膜的制造設(shè)備研制與制造工藝研究,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“4米量級(jí)高精度碳化硅非球面集成制造平臺(tái)”,并依托集成制造平臺(tái)完成4米量級(jí)高精度碳化硅非球面產(chǎn)品研制。
當(dāng)天的項(xiàng)目驗(yàn)收意見中,專家組寫道:“所有技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于項(xiàng)目批復(fù)的實(shí)施方案規(guī)定的考核指標(biāo)要求,系統(tǒng)性能國際領(lǐng)先?!?
關(guān)鍵詞2:超越極限
大口徑高精度非球面光學(xué)反射鏡是高分辨率空間對(duì)地觀測、深空探測和天文觀測系統(tǒng)的核心元件。相比傳統(tǒng)光學(xué)玻璃材料,碳化硅以其優(yōu)越的性能,成為國際光學(xué)界公認(rèn)的高穩(wěn)定性光學(xué)反射鏡材料。此前,國際上公認(rèn)1.5米是單體碳化硅反射鏡的極限口徑。
中科院長春光機(jī)所于今年7月完成了4.03米大口徑碳化硅反射鏡研制,它也是目前為止世界上口徑最大的單體碳化硅反射鏡。
如果把這只“瞳孔”裝到望遠(yuǎn)鏡里,將極大地提升望遠(yuǎn)鏡的分辨率。
關(guān)鍵詞3:另辟蹊徑
張學(xué)軍告訴記者,反射鏡口徑的需求沒有上限,其上限取決于制造加工能力,而這也是我國一直被“卡脖子”的瓶頸所在——在技術(shù)封鎖下,我國只能使用直徑1米以下的“小鏡子”。
“當(dāng)反射鏡口徑超過一定量級(jí),光學(xué)材料和光學(xué)加工都會(huì)面臨巨大挑戰(zhàn)。這對(duì)反射鏡鏡坯材料和光學(xué)加工技術(shù)都提出了苛刻要求?!?/p>
在各種基體材料中,微晶玻璃使用最多,目前最大口徑可以達(dá)到單體8米、拼接12米以上,但這一技術(shù)被美國和法國兩家公司壟斷,口徑超過2米便很難引進(jìn)。碳化硅的比剛度和熱穩(wěn)定性在各種材料中最優(yōu),且能實(shí)現(xiàn)輕量化結(jié)構(gòu),是制造反射鏡的理想材料,但其制備難度極高,“我們也曾嘗試購買,被外國公司以‘戰(zhàn)略物資’為由拒絕了”。張學(xué)軍透露。
“我們選擇了最好的材料,挑了一條難走的路,終于把路走通了。”張學(xué)軍說,團(tuán)隊(duì)另辟蹊徑,采用了一條過去沒人成功過的技術(shù)路線。經(jīng)歷數(shù)百次實(shí)驗(yàn)探索與工藝驗(yàn)證,項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破了一系列關(guān)鍵技術(shù),建立了大口徑碳化硅鏡坯制造平臺(tái),并先后研制成功2米、3米單體碳化硅鏡坯和4米口徑整體碳化硅鏡坯。
這塊4米口徑整體碳化硅鏡坯先后失敗了4次,第五次才成功?!耙淮螣Y(jié)需要五六個(gè)月,再加上前期準(zhǔn)備,整個(gè)過程要1年,5次就是5年。這是一個(gè)漫長的過程。”張學(xué)軍說。
關(guān)鍵詞4:自主研發(fā)
然后,加工難題接踵而至:碳化硅硬度極高,常見材料中僅次于金剛石,其磨削拋光至納米表面精度難度極大。項(xiàng)目組在國外禁運(yùn)大口徑非球面數(shù)控加工設(shè)備的情況下,研制出適用于大口徑碳化硅高精度制造的非球面數(shù)控加工中心,實(shí)現(xiàn)了加工與檢測技術(shù)自主可控。最終,經(jīng)過精拋光的反射面鍍膜的反射率達(dá)到95%以上。
“僅掌握4米反射鏡制造工藝,并不算掌握自主核心技術(shù)。”張學(xué)軍告訴記者,研發(fā)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)已完成4米反射鏡制造所需全套制造裝備的研發(fā),全部擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
有媒體這樣點(diǎn)評(píng)說,“未來地面上,將會(huì)懸起一面面中國制造的4米碳化硅巨鏡,它們將肩負(fù)起采集百億光年外的宇宙信號(hào)、監(jiān)測近地空間每塊微小碎片的重任。”
綜合新華社、中國科學(xué)報(bào)等報(bào)道
專家解讀
我國太空探測
多了個(gè)高質(zhì)量“成像鏡頭”
直徑4.03米碳化硅反射鏡的誕生,為什么會(huì)引發(fā)如此高的關(guān)注度?南京航空航天大學(xué)理學(xué)院李晉斌副教授應(yīng)邀就碳化硅反射鏡的相關(guān)問題做了科普。
他表示,4米量級(jí)碳化硅反射鏡的誕生,不僅意味著未來太空探測會(huì)更加精密,更重要的在于,這一成果表明我國已掌握大口徑反射鏡最核心技術(shù),標(biāo)志我國光學(xué)系統(tǒng)制造能力躋身國際先進(jìn)水平,為我國大口徑光電裝備跨越升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
“拋光大鏡子”的難度在哪里?
幾乎零誤差,精密機(jī)械制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破
碳化硅反射鏡的加工過程,儼然是一面“大鏡子”正在“拋光”,但碳化硅反射鏡的“拋光”,和我們普通意義上的拋光難度顯然不是一個(gè)數(shù)量級(jí)。
現(xiàn)代大口徑光學(xué)系統(tǒng)均采用反射式結(jié)構(gòu),其中主鏡口徑直接決定了系統(tǒng)的分辨能力,同時(shí)也是系統(tǒng)中制造難度最大的核心關(guān)鍵,為了保證望遠(yuǎn)鏡的分辨率和成像質(zhì)量,光學(xué)系統(tǒng)對(duì)反射鏡的面型精度有著苛刻的要求。
李晉斌介紹,碳化硅的硬度僅次于金剛石,一整塊的碳化硅,鏡胚越大,加工的難度越高。以可見光波段觀測為例,面型精度也就是鏡面的平整程度要求優(yōu)于20納米。
為了使這個(gè)數(shù)字更直觀,張學(xué)軍曾在接受媒體采訪時(shí)打了一個(gè)比方:這就像對(duì)北京市大小的土地進(jìn)行平整,并要求平整度誤差小于1毫米。
李晉斌告訴記者,這次,中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所成功“拋光”制成的世界上最大口徑碳化硅單體反射鏡,不僅在誤差上實(shí)現(xiàn)突破,更是我國精密機(jī)械制造基礎(chǔ)的一次革新。
長期以來,大口徑反射鏡鏡坯制造和反射鏡加工技術(shù),一直被美國、法國、德國等少數(shù)西方國家掌握,我國始終不具備自主制造4米量級(jí)大口徑反射鏡能力。只有真正掌握了自主制造4米量級(jí)大口徑反射鏡能力,才能讓我國的精密機(jī)械制造再進(jìn)一步。
“大鏡子”有什么用?
它的“拍照效果”類似高質(zhì)量成像鏡頭
制造出這么大一面碳化硅反射鏡可不是為了顯擺,因?yàn)樵诤娇蘸教祛I(lǐng)域,碳化硅反射鏡可是大有用途。李晉斌老師告訴記者,光學(xué)儀器分辨率會(huì)受到鏡頭尺寸的影響,口徑越大的光學(xué)儀器,成像效果會(huì)更好。
他做了一個(gè)通俗易懂的比方,碳化硅反射鏡應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域,儼然是跟隨火箭進(jìn)入太空的“衛(wèi)星相機(jī)”,在4米量級(jí)的反射鏡沒能制造出來之前,我國的太空探測大多停留在“卡片機(jī)”階段,在國外,先進(jìn)的技術(shù)已經(jīng)讓太空探測用上了“單反相機(jī)”,比如部分天文愛好者熟悉的空間太空望遠(yuǎn)鏡,它的口徑是2.4米,最遠(yuǎn)能觀測到距離地球134億光年的宇宙深處。
而這一次,我國自主制造的4米量級(jí)碳化硅反射鏡,不僅可以讓太空探測“拍攝”的“圖片質(zhì)量”從“卡片機(jī)”躥升到“單反相機(jī)”效果,而且還相當(dāng)于給“單反相機(jī)”加了一個(gè)可以高質(zhì)量成像的鏡頭,捕捉蛛絲馬跡會(huì)更加清晰立體。
用拍照來作比方,是為了便于讀者理解。李晉斌補(bǔ)充道,碳化硅反射鏡進(jìn)入太空后,“拍照”成像只是最基本的工作,而從空間俯瞰大地、遙感數(shù)據(jù)、縱觀寰宇,都將是大口徑碳化硅反射鏡的職能工作。
未來,4米口徑碳化硅反射鏡工程產(chǎn)品即將應(yīng)用于國家地基大型光電系統(tǒng),也為空間大口徑光學(xué)系統(tǒng)的研制解決了核心技術(shù)難題。
(記者 楊甜子)
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